Huile D'olive

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Broyeurs à meules

La meule est un instrument employé depuis plusieurs millénaires, qui a subi de nombreuses modifications au fil des ages Il existe des meules anciennes de diverses dimensions, coniques cylindriques ou cylindro-coniques. Les meules modernes fonctionnent toujours sur le même principe: l'action mécanique est exercée par la rotation d'une ou plusieurs grandes roues en pierre (généralement en granit) sur la masse travaillée. Contrairement à ce que l'on pourrait penser, la libération des sucs n'est pas provoquée par l'écrasement, mais par l'action de frottement des arêtes coupantes des fragments de noyau sur la pulpe des olives. Le rôle des roues est donc de concasser les noyaux en dimensions adaptées à l'objectif et de malaxer la masse travaillée.

Autrefois la meule était constituée d'une seule roue actionnée au moyen d'un bras par un âne ou un cheval, et avait un volume d'encombrement important pour permettre le mouvement circulaire de l'animal. La meule actuelle est mue par un moteur de 5 à 12 kW et est de dimensions relativement limitées, d'un encombrement de 10 à 25 m². Elle se compose d'un bac à fond de granit ou d'acier et aux bords relevés en acier et d'un ensemble de 2 à 6 roues à axe horizontal en pierre granitique, disposées par paires à des écartements variables par rapport à l'axe vertical du bac. Le plan de roulement des roues est relevé de quelques millimètres par rapport au fond du bac et est réglable de manière à obtenir des fragments de noyaux de dimensions adéquates. En général le réglage du plan de roulement est fait selon les caractéristiques des noyaux de la variété d'olivier prédominante dans la zone du moulin. La meule est enfin munie de lames qui ont pour objet d'ôter la pâte qui adhère aux roues et d'améliorer le malaxage en poussant la pâte sous les roues.

Le travail de la meule se fait avec une rotation lente (12 à 15 tours par minute) pour une durée globale variable de 20 à 40 minutes. La quantité d'olives traitées en un cycle est de 2,5 à 3 quintaux en vue d'obtenir la quantité de pâte correspondant à la charge d'une presse hydraulique dans la phase d'extraction. Cette exigence s'impose moins dans le cas des installations qui recourent à d'autres systèmes d'extraction et en général la capacité de traitement est calculée de manière à intégrer la meule dans une installation d'extraction à cycle continu.

Broyeurs à marteaux, à couteaux et à disques

Les broyeurs entièrement métalliques sont les appareils préférés dans les installations modernes à cycle continu parce qu'ils s'intègrent parfaitement avec les exigences d'automatisation. Il se compose d'une série d'éléments métalliques tournant rapidement et munis d'arêtes vives (marteaux ou couteux suivant le nombre et l'épaisseur), dont la vitesse de rotation est de 1200-3000 tours par minute. Ils sont mus par des moteurs d'une puissance de 10 à 40 kW. Avec ce système la rupture de la pulpe est causée par les chocs des dispositifs tournants à grande vitesse et seulement en partie par l'action mécanique des fragments de noyaux. Les broyeurs à disques tournent moins rapidement. Le traitement se fait en des temps très brefs, de l'ordre de quelques secondes, et se prête bien à un fonctionnement en cycle continu avec chargement et déchargement automatisé. L'encombrement est de l'ordre de quelques mètres carrés.